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真空包装机的运行原理和操作方法

点击数:696  时间:2020/12/2 10:37:50
 
真空包装机主要作用就是实现真空包装,也就是我们所说的减压包装,其主要作用就是将包装内的空气全部抽出,以维持袋内处于高度减压的状态,由于空气比较少就相当于低氧的状态,使微生物没有了生存的条件,这样就达到了产品的保鲜和无病腐的目的。

连续式全自动真空包装机只需要人工摆放产品,节省了传统机器需要人工装袋的时间,提高了效率,同时也节省了人工成本,下面从工作原理、产量上具体了解连续式全自动真空包装机比双室真空包装机的优势到底有哪些呢!

双室真空包装机的操作方法:首先:接通电源,确保真空泵没有反转;然后:设置抽气时间,加热时间,抽气时间客户可以多试验几次,加热时间根据袋子厚度一般设在2-4秒之间;三:合上设备上盖,真空泵开始从工作室中抽出空气,当达到所设定的抽气时间时,真空泵停止工作,然后加压阀自动打开,气囊充气,气囊托板、酚醛板、加热条整体向下压紧封口处,同时能电给加热条加热,当包装袋封口完备后,加热条停止加热处于持续降温状态,放气阀自动打开、放入空气、开盖,完成一次工作循环。

而连续式全自动真空包装机流程说明:连续包装机上下膜均采用片膜,上膜使用复合膜,下膜使用拉伸膜,下膜通过链条的夹紧带动下进入成型模具,在成型模具里边通过加温和气压成型,使之将下膜拉伸出需要的凹槽形状,在摆料区将要包装的产品(通过摆料装置)放入已经拉伸成型的下膜里,随着链条的向前运行进入到封口模具里,在封口模具里将上膜附在下膜上,先抽真空再封口(将上下膜封在一起)。然后排气,降模,包装好的产品继续向前运行,先通过移动喷码系统将每个产品喷印生产日期。在横切区将产品横向切为单排,然后由纵切装置将产品纵向切开,使每个产品都单个成型。设备还附加了光标对齐彩膜系统,为用户节约成本。为用户配置废弃边料回收吸料筒系统,保持环境卫生。

连续式全自动真空包装机模具配置产量

机器设计520机型模具步进为550毫米(50克):

模具样式为5x6方式,产品外尺寸为110x80.7毫米,内尺寸为92x62毫米。

产品每个步进包装30包,每分钟5-6个步进,每分钟包装150-180包产品,每小时包装9000-10800包产品,换算每小时包装450-540公斤,平均500公斤。

连续式全自动真空包装机机器摆料装置说明:

摆料装置固定在机器摆料区前端。装置平板上有跟包装膜拉伸出来的凹槽相对应的30个料斗盒组成,相当于内部平板上有30个定量杯,工作时先将物料放入两边的储料区一侧,通过人工或机械拨板将物料拨到对面储料区,在拨动过程中物料自动填满料斗盒(每个料斗盒基本就是50克左右的容量),多余物料拨走到另一侧储料区。这时打开阀门板,物料自动落入包装膜凹槽里,实现自动填料。

而双室真空包装机以袋子外型尺寸为110x80.7毫米以例,有个设备型号一分钟可以包装48包,一小时包装2880包产品,换算每小时包装144公斤。

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